高压压铸粘模缺陷优化

2023-10-16 09:48 栏目: 成型优化 查看()

高压压铸粘模缺陷描述:

粘模是当合金/模具相互作用时产生的缺陷。当铸造合金与模具钢结合时,形成金属间相,并成为模具钢表面的一部分时,这被定义为粘模缺陷。铝粘附在金属间相上(图5a)。当钢模具处于较高温度时,该影响会加剧。由于模具表面的堆积形成粘模区域,带来铸件的表面缺陷。

23f891f008f42ee0eb2a19cd3893546b.png

可能造成粘模的原因:

¬ 型腔设计——存在深咬边和细长销

¬ 脱模角度小

¬ 模具表面抛光不良

¬ 脱模润滑剂应用失效

¬ 合金中铁含量低 (> 0.7%)

¬ 速度高——高速流动的金属液可以去除天然氧化铁层

¬ 模具局部高温——没有局部冷却或其位置不当

模拟解读:

粘模结果显示了具有粘模风险趋势的模具区域(图 5d 和 5e)。凝固过程中模具的温度分布显示了高温和局部冷却不良的区域(图 5c)。

高压压铸铸造缺陷粘模(图2)

高压压铸铸造缺陷粘模(图3)

扫二维码与项目经理沟通

我们在微信上24小时期待你的声音

业务咨询/技术咨询/技术交流/技术建议

郑重申明:所展示均为已上市旧产品,已获得展示授权,我们为客户严守保密信息。