注塑气辅成型模流分析

业务内容:

注塑模拟验证:

气辅成型、压缩成型、双色成型、芯片封装、微发泡成型、各类成型工艺专业模流分析服务。

注塑缺陷优化:
注塑件翘曲变形、困气、开裂、结合线、缩孔、流纹、太阳纹、冲击纹等注塑成型缺陷方案优化。

材料测试拟合:

udb文件,mtr文件,材料实验测试数据,拟合为软件可识别数据库。


气辅成型模流分析应用价值:

 预测气道穿透、气辅气纹效应、气道无法到达或者不均匀、充填不满等诸多问题,都可以通过moldflow模流分析软件或者moldex3d模流分析软件来实现模拟气辅成型气道模拟仿真。


气辅成型模流分析案例:

汽车行业案例1-汽车倒视镜产品:

  这是一个上海汽车倒视镜的气辅成型模流分析充填动画结果,采用的是1点热流道进胶,同时采用了气辅成型技术,气辅成型的主要目的,是针对产品较厚的区域进行氮气充填,使产品避免缩水等成性缺陷.

汽车倒视镜气辅成型(图1)

充填分布结果:当塑胶充填到这个区域时,对其充填氮气,这就是气体分布区域,模流分析结果中我们叫它气道分布.

汽车倒视镜气辅成型(图2)

医疗行业案例2-医疗手提箱把手产品:

  材料ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯-共聚物)该塑料属于热塑性塑料,其成形性能较好,流动性好,成形收缩率较小(通常为0.3-0.8)比热容较低,在料筒中塑化效率高,在模具中凝固比较快,成形周期比较短,但吸水性比较大,成形前必须进行干燥,可以在柱塞式或者螺杆式注射机上成形.此材料可以适用于气辅成型工艺.

  我通过以下模流分析结果来给大家讲解以下,气辅成型它是怎么一回事.此模具采用冷流道侧进胶,充填末端开设了益料包.从以下图面中可以清楚的看到.当塑胶充填到这个区域时,对其充填氮气:

注塑气辅成型模流分析(图3)

  这就是气体分布区域,模流分析结果中我们叫它气道分布.模流分析广泛运用于各个领域,这是一个医疗器械把手的气辅成型模流分析充填动画结果,采用的是冷流道侧进胶,另一头圆形的是益料包,同时采用了气辅成型技术,气辅成型的主要目的,是针对产品较厚的区域进行氮气充填,使产品内部镂空.


气辅成型简介:

  气辅成型工艺是一个非常成熟的注射成型工艺,运用非常广泛,类似于这一类产品,比如:门把手,汽车倒视镜,由于产品使用功能的需要,不得不把壁厚设计的比较厚,但是,由于壁厚较厚导致出现的一些问题,又改如何解决呢?最常见的问题,成型周期加长,外观表面出现缩印,(模流分析结果中,缩痕指数结果可以有效反映出缩印情况,)由此,产生了气辅成型工艺,当产品充填到一定体积时,对其充填氮气,从而导致产品厚的区域形成中空,实现外形和实心的一样,且既不会有缩印,也不会导致成型周期过长. 


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