模流分析服务
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为您提供专业模流分析服务-苏州乐图是您的首选模流分析供应商
本公司为您提供以下服务;
>>模流分析各类产品的模流分析服务.(包括塑胶模模流分析,压铸模流分析)为您在设计前期避免或者生产后
  解决熔接线.缩印.翘曲等成型缺陷.

>>
模具设计:公司拥有多名经验丰富的设计工程师,精通UG全3D设计及出加工图纸.承接各类塑胶产品的模具设计项目.
>>技术推广培训:企业和个人的
模流分析培训、模具设计培训.UG.CAD.PRO/E软件使用.数控编程等培训服务.
>>模流分析报告
审核:专业为广大客户提供各类模具的
模流分析审核服务.为您审核供应商所提供的模流分析报告.
乐图公司的特色经营模式:             
      很多公司,纯粹只做模流分析服务
,但是,他们忽视了一点,模具设计.产品设计方面的技术会慢慢消弱,
技术会非常欠缺,最终只能应付客户,不能实际解决问题,失去竞争力.为了保证我司模流分析服务
的精准实用性,
本公司一直刻意保留产品设计.模具设计两项关联服务项目,目的就在于,让本公司的技术能力更为全面,
技术能力永不退化,持续全面发展,让三者永不脱节,让
模流分析真正精准实用.
■公司优势: 
>>高水平人员配置.设计.分析不脱节,使乐图模流分析更精准实用. 
  本公司一直刻意保留产品设计.模具设计两项关联服务项目,目的就在于,让本公司的技术能力更为全面,
技术能力永不退化,持续全面发展.使我们的团队能够在扎实的模具设计生产实践经验基础上,充分应用
模流分析
最有效的进行模流分析工作
,确保理论分析与设计生产最佳化的衔接.做到分析方案有依据.有可行性.实效性.
>>多台戴尔原装工作站,高端软、硬件配置. 公司采用目前世界上最先进的分析、设计、有限元处理器、3D模型前后处理器等应用软件, 和多台戴尔原装工作站等硬件,能够在短时间内完成分析任务,满足各类不同层次的
模流分析需求.  >>至2007年开办以来,已有8年营业资历,为众多汽车配饰件.家电用品.消费性电子产品等领域制造商提供设计.分析服务.
■ 在汽车中模流分析运用领域
模流分析资料
模流分析
■ CAE成型优化实例-解决困气烧焦
>>模流分析中气穴的概念;
该结果表示的区域是两股或两股以上的流体末端相遇的区域,气泡在这一区域受到压制。
结果中着重指出的区域为可能产生气孔的区域。

>>气泡产生的原因:
1、不平衡充填:当几条流动路径的充填末端围绕并压缩气泡时发生。如下图中,两条流动较快的流动路径在产
品一角与流动较慢的流动路径相遇, 形成被压缩的气泡。
2、赛马场效应: 此效应的原理类同上。
3、滞流: 下面的例子中顶面比较薄,两侧面较厚,这样就会在前面的中间部分形成一个被压缩的空气包。在充
填末端气体排放不充分。

模流分析资料
注意﹕气泡能够引起短射及注射压力过大的缺陷,而且易在充填末端产生表面斑点。在空气包中被压缩的气体可
能加压、升温而引起局部烧焦。

 

>>如何改善:

气孔主要的产生原因是几个充填末端围绕并压缩气泡所致,平衡流动是解决气孔的关键﹕
 1.采用导流或阻流
 2.改变产品肉厚
 3.改变进浇位置
假如气泡仍旧存在,我们应该把它们赶到易排除或是能利用顶出机构排除的部位。

 

>>模流分析运用实例:

模流分析服务

>>点击查看更多:成型缺陷优化案例  

 

■ 案例浏览
说明:因涉及客户商业机密,经客户同意后,在此只向大家展示部分内容.敬请谅解.
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·以下为金属模流分析案例:
 
·模流分析能预测的常见的缺陷问题:
1.铸件缩孔:铸件在凝固过程中因为金属溶液的固化,在铸件上(表面或者是內部)产生局部凹陷或空孔
2.合金溶液充填不良:模穴尚未完全填滿,但是融汤已经固化
3.铸件冷接纹:溶液前緣的温度过低,在金属相接时形成痕迹
4.铸件裂痕:因为热应力分布不均,使得铸件在局部区域发生裂痕
5.铸件气孔:铸件在成形过程中,因为溶液內卷气量过高,使得铸件局部区域內发生气孔集中的现象。
 
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