成型缺陷优化

Dynamic Feed 系统是斯坦福大学在 1993 年研发出的一种技术，该技术从 1997 年开始由 Synventive Molding Solutions™（高级热流道技术的引领者）进行完善。 Dynamic Feed 是一套熔体输送系统，该系统可在模具内的每个浇口处提供独立的实时闭环工艺控制。模流分析要模拟此项技术，需使用热浇口控制器。

热流道系统是熔体输送系统，可保持注塑机喷嘴与模具的零件型腔之间熔态塑料的连续供应。热流道可消除与冷流道系统相关的废品，因为冷流道会冷却及固化，并随零件从模具中顶出。随后，需要将冷流道碾碎，重新融化并重新使用，或作为废品进行处理。模流分析使用热流道时，模具产品产量比较高。。

模流分析此功能可在模具内的每个浇口处使用压力控制器，最多可以模拟 32 个注射位置。来自热流道系统压力传感器的信号可以动态地控制多个热流道阀浇口，从而实现各浇口的预定压力曲线。常规注塑机控制器或中央控制器会被设置为使用较高压力（通常为最大值），以确保从各压力控制器所控制的多个阀浇口注射熔体时的流动速率要求。由于不包含速度控制阶段，因此不存在速度/压力切换。此应用程序通常用于多型腔模具和一模多件模具，尤其适用于多浇口的大型零件注射成型。当前的制造设置过程会针对各个型腔进行反复试验，以获取所需的““指纹””状压力曲线，然后将该曲线应用于多型腔成型的各个阀浇口控制器。很难对多浇口大型零件进行设置，这使得预先进行软件模拟变得尤为重要。