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模具设计培训教程之顶出系统的设计

2013/12/28    来源：    作者：乐图模具设计培训中心

模具设计培训教程之顶出系统的设计
  制品在模具中冷却固化之后,需切实可靠将其从模具中推顶出来,这一机构称之為顶出系统.同时必须保証,当模具闭合时,它不会与模具其它零部件发生干涉,并回到初始位置,以便开始下一循环。
1.顶出系统设计要点
1.1一般要求使顶出制品脱离模具5~10mm,如图所示,对於大型深腔桶类制品而言,也可使顶出行程為制品深度的2/3,如图。当产品上有骨位、柱位等结构时,一定要使其完全脱出模具。

1.2 顶出位置
      正确的顶出位置,应设在制品脱模困难的地方,制品的骨位﹑柱位以及对内模有包紧力的地方均应考虑设置顶出机构.同时还应考虑顶出机构应设置在不影响制品外观的部位,并且不能与其它零件 (如撑头﹑螺丝等)发生干涉。
1.3设计中尽量选用大的顶针,大模不用小顶针,特别是要尽可能地避免采用3/64"的有托顶针.当在产品有相互配合的地方设置顶针时,顶针应高出后模面0.5MM。 
1.4设置顶出机构时,应注意顶出产品的均衡性.

2 顶出机构的基本方式
      顶出机构的基本方式有:圆顶针﹑扁顶针﹑司筒﹑直顶﹑推板等 .
2.1圆顶针分為单托和双托两种,其规格附佳利来价目表第八页
1) 顶针与公模的配合长度一般為2~3倍顶针直径,但不能小於8,常用值為20mm,
如图5-1

2)当产品弧面上设置顶针时﹐為防止顶针顶出时滑动﹐需在顶针端面开“十”形防滑槽﹐槽深0.5mm.。
3)顶针与周边零件的位置关系。顶针边与骨位﹑镶件的最小距离為2.0mm,与产品边﹑水道最小距离為3.0mm。.
4)当产品中柱位孔為前模碰穿方式,其下放置顶针时,处理方式如图:

5)顶针的管位.当顶针位于圆弧面或者当顶针和司筒受胶位方向限制时,往往要设置管位装置,管位方式有下列三种:
      见图,其中图a為设置管位钉,较常用;图b為加一管位块;图c為将顶针头部加工為直边,此方式较常用于大顶针的场合。

6)镜类产品不允许产品上有顶出痕跡,常采用垃圾钉顶出,产品有扣时,顶针边距产品边2mm,无扣时為3mm,
7)有时,将顶针顶端加工成”z”形头,达到制品留后模的目的,此时应保証,使”z”形头方向一致。
8)当在流道上设置顶针时,要避免犯如下图所示的错误,
图a為镜类产品,中间的顶针应取消。
图b為钮仔,并非要在每一浇道交叉处设置顶针,相隔太近则取消。
图c為CD23C开关柱套钮模,1出16,当产品间距较小时,其第二分流道或第三分流道的顶针可取消。
图d為潜水顶针设置,要保証8的尺寸。