成型缺陷优化

苏州乐图模流分析公司今天将为大家讲到的内容是

模具设计分模的注意事项：

  在模具设计工作当中，模具分模是一个非常关键非常重要的环节，直接影响到模具是否能够顺利生产加工.所以，要把模具设计做好，分模这个环节一定要掌握好.那么，在此介绍一下，模具设计分模完成以后应该注意哪些方面左手检查呢？

  在刚拿到产品时我们要进行产品斜率分析，将不合理的地方和客户沟通，然后考虑对产品进行拔模和修改。

  当将产品分型面完全做出来，得出前后模仁时，我们要对模仁细化处理。

1）非胶位部分

1. 配合面是合理，插穿碰穿位需不需要做拔查角度，拔模上下落差是否在0.25mm以上。

2. 非配合面有无避空。R角和C角的避空是否合理。

3. 一些凸起和凹槽根部是否有倒角祛除应力。

2）胶位部分

1. 判定产品是否以放缩水。

2. 对前后模仁进行一次干涉检查，有无下涉。将前后模仁底部做成透明，并将前后模仁和产品一起打开仔细观察有无多胶和缺胶情况

3. 将模仁产品图倒出2D图，与2D排位图对叠检查螺丝水路位置是否正确。多穴时还要检查产品之间距离是否正确。

4.分别对前后模仁做斜率分析，观察在开模方向有没有倒扣。

5. 对有倒扣的地方进行处理，用其他机构（如斜顶、滑块等）解除开模方向的倒扣。如果有较长的直面时，和客户沟能能否进行拔模处理，如不行，是否可考虑用滑块抽芯。

6. 一些较深的骨位和较高的凸体，直接做在模仁上，否好加工，能不能顺利脱模，排气是否合理。需不需要拆镶件或在骨位底部加扁顶针辅助顶出。

7. 看模仁有没有薄钢，是否有可能粘前模。

8. 一些螺丝柱根部的壁厚是否会缩水，需不需要在模仁上加火山口。

9.  顶针切出后是否还存在尖钢，顶针顶部是否有较大斜度，是否该做防滑槽。

10.是否有破水路的地方，水路距螺丝孔、顶针孔的距离是否合理，一般在5mm以上。

11.分型面的封胶位是否合理，小产品一般在5mm以上，较大产品一般在10mm以上。

12. 合模时模仁是否会插到模胚里，插入部分周圈是否有做避空。

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