模具设计时注塑机台吨位选择验算

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模具设计培训-注塑机台吨位选择验算

2013/8/27 来源：作者：乐图模具设计培训

■在做模具设计时，选用注塑机台吨位，是一个重要的环节.下面我就为大家介绍一下，如何选用注塑机台吨位.

1、注射机的选用

选用注射机时，通常是以某塑件（或模具）实际需要的注射量初选某一公称注射量的注射机型号，然后依次对该机型的公称注射压力、公称锁模力、模板行程以及模具安装部分的尺寸一一进行校核。

以实际注射量初选某一公称注射量的注射机型号；为了保证正常的注射成型，模具每次需要的实际注射量应该小于某注射机的公称注射量，即：

式子中， —实际塑件（包括浇注系统凝料）的总体积（）。

由分析，可得塑料盒的体积为8.5cm³，考虑到设计为2腔，加上浇注系统的冷凝料，查阅塑料模设计手册的国产注射机技术规范及特性，可以选择XS—Z—60。以下为其技术规格

2、注射压力的校核

该项工作是校核所选注射机的公称压力P能否满足塑件所成型时需要的注射压力P₀，其值一般为70～150MPa，通常要求P> P0。我们这里选130MPa。

3、锁模力的校核

锁模力是指注射机的锁模机构对模具所施加的最大夹紧力，当高压的塑料熔体充填模腔时，会沿锁模方向产生一个很大的胀型力。为此，注射机的额定锁模力必须大于该胀型力，即：

F锁 F胀 = A 分 × P型

F锁—注射机的额定锁模力（N）；

P分—模具型腔内塑料熔体平均压力（MPa）；一般为注射压力的0.3～0.65倍，通常取20～40MPa。我们这里选P型=40MPa。

A分—塑料和浇注系统在分型面上的投影面积之和（mm²）

由Pro/E分析/面测量，可得投影面积为70cm²，浇注系统的投影面积不超过10cm²

∴ F锁 F胀 = A 分 × P型

= 80×200×30=4.8×105（N）

而锁模力为500KN，大于480KN，符合要求。

■如何结合模流分析来确定机台锁模力呢？

(对模流分析结果锁模力不了解的朋友可点击"锁模力"进入了解.)

我们知道，模流分析结果里面有一个非常重要的结果值，那就是锁模力XY向图.通过这个结果，我们就能过明确的知道，注射这一副模具的最大锁模力是多少，我们在选择机台吨位的时候一般都会比模流分析的出来的结果数值大20%，比如：结果是80吨，那么我们选用的机台必须大于80吨以上，选择150吨机台会比较合理.

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