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1.4FEM冷却分析快速入门教程,FEM冷却分析是什么?
2018/8/13    来源:    作者:乐图模流分析
moldflow模流分析中FEM冷却分析快速入门教程,FEM冷却分析是什么?FEM冷却分析怎么做?
  在本教程中,您将使用四型腔工具为计算机鼠标外壳设置和运行有限元法FEM冷却分析。FEM 冷却分析会同时计算模具的稳定状态和瞬态温度。在稳定状态下,模具温度是均匀的;而在瞬态下,模具温度将随时间而变化。在本模流分析教程中,您将运行稳定状态分析。网格零件模型已经提供。您需要在 Synergy 中创建冷却管道和模具。
  本教程将从保压分析结束处开始。无需完成填充或保压分析教程即可完成本教程,但查看这些步骤可为本教程做好准备。如果要查看以前的教程,请单击此处。在本教程中,您将完成以下任务:
·创建工程
·导入方案
·设置分析序列
·创建冷却管线
·创建模具边界
·为模具创建四面体网格
·输入工艺设置并运行分析
·查看结果
FEM冷却分析1
创建模流分析工程:
在本任务中,您将为本教程创建一个工程。
依次单击“开始并学习” > “启动” > “新建工程”。
“新建工程”对话框中,输入工程名称“快速入门 FEM 冷却分析”,然后单击“确定”。
导入模流分析方案:
在本任务中,您将导入现有方案。
1.单击 (“主页”选项卡 > “导入”面板 > “导入”)。
2.导航到方案文件的下载位置。
3.选择文件 MouseCover4cavity.sdy,然后单击“打开”。
 
 
4. 使用 ViewCube 和右侧的导航栏,在屏幕上四处移动模型。
模流分析设置分析序列:
在本任务中,您将把分析序列设置为“冷却(FEM)”。必须发送此序列,才能创建模具。
1.依次单击 (“主页”选项卡 > “成型工艺设置”面板 > “分析序列”)。
2.单击“冷却(FEM)”。注: 如果没有看到分析序列,请单击“更多”以查看所有可用的成型工艺。
4.单击“确定”。
FEM冷却分析2 
创建冷却管线:
在本任务中,您将使用“冷却回路向导”创建简单的冷却管道。
单击 “几何”选项卡 > “创建”面板 > “冷却回路”)。
选择 10 mm 作为“管道直径”。
输入 25 mm 作为零件上方和下方的距离。
选择X”作为“对齐方向”,然后单击“下一步”。
FEM冷却分析3
5.输入 6 mm 作为“管道数量”。
6.输入 35 mm 作为“管道中心之间距”。
7.输入 100 mm 作为“零件之外距离”。
8.单击“使用软管连接管道”。
9.单击“预览”以查看布局。
FEM冷却分析4
10. 单击“完成”。
 
FEM冷却分析5
创建模具边界:
在本任务中,您将使用“模具表面向导”创建模具边界。
单击 “几何”选项卡 > “创建”面板 > “模具表面”)。
对于“原点”,输入:
X = 100.26 mm
Y = 62.5 mm
Z = 20 mm
对于“尺寸”,输入:
X = 490 mm
Y = 300 mm
Z = 200 mm
FEM冷却分析6
 
划分模具的网格:
在本任务中,您将划分模具的网格(先使用三角形,然后使用四面体)。
确保所有层均处于选中状态。
1.单击 (“网格”选项卡 > “网格”面板 > “3D 模具网格”)。
2.输入 16 mm 作为“外部模具曲面边长”。
3.输入 4 mm 作为“内部模具曲面边长”。
4.输入 12 mm 作为“圆柱周长上的目标节点数”。
5.单击“立即划分网格”。
6.划分网格需要运行几分钟的时间。
FEM冷却分析7
7. 模流分析划分网格完成后,取消选中“模型外部三角形”层。
FEM冷却分析8
8.检查覆盖冷却管线和零件的网格。
9.单击 (“网格”选项卡 > “网格”面板 > “3D 模具网格”)。
1.单击“立即划分网格”。划分网格需要运行几分钟的时间。
11.右键单击“模具四面体”层,然后选择“显示”。
12.将“显示为”设置为“透明”,然后单击“关闭”。
 
13. 保存方案。
输入工艺设置:
在本任务中,您将使用冷却液入口参数和工艺设置的输入信息来运行分析。
1. 使用“导航”工具栏上的“选择”工具,选择冷却液入口。
FEM冷却分析9
2.单击鼠标右键并选择“属性”。
3.对其他冷却液入口重复步骤 1-3。
4.将“冷却介质入口温度”设置为 40°C,然后单击“确定”。
FEM冷却分析10
5. 单击 “主页” > “成型工艺设置” > “工艺”)
FEM冷却分析11
6.确保“熔体温度”为 250°C。
7.确保“开模时间”为 5 秒。
8.将“注射 + 保压 + 冷却时间”设置为 10 秒。
9.确保“注射前闭模时间”为 0 秒。
10.将“模具温度选项”设置为“周期内平均”。
11.单击“确定”。
12.单击 (“主页” > “分析” > “开始分析”)。分析需要运行 10 到 25 分钟的时间。
13.分析完成后,单击“日志”以关闭“日志”面板。
查看回路结果:
在本任务中,您将分析四个不同的回路结果。
1.请确保仅已选择“模具四面体”和“管道”层,且所有其他层均已取消选择。
2.根据需要进行旋转、平移和缩放,以显示回路结果。
3.单击“方案任务”列表中的“温度,回路冷却液(平均)”结果。温度的提升最好小于 2-3°C。型芯略大于标准值。
FEM冷却分析12
4.单击“回路雷诺数”结果。
结果正好是 10,000 雷诺数,因为此值被用作计算流动速率的输入信息。
5.单击“回路流动速率”结果。
若要达到 10,000 雷诺数,所需的流动速率刚好超过 3 l/min。此流动速率并不高,因此模具不太可能达到流动速率上限。
6.单击“温度,模具-回路界面处(平均)”结果。
此结果最好不要比冷却液入口温度高出 5°C。型芯中有些位置会大于此理想值。
FEM冷却分析13 
查看模具温度结果:
在本任务中,您将分析“温度,模具 (平均)”结果。
1.确保所有结果均处于关闭状态。
2.确保仅有“模具四面体”层处于打开状态。
3.单击“温度,模具 (平均)”。
4.依次单击“结果” > “剖切平面” > “编辑”。
选中“平面 YZ”,然后单击“使激活”。
单击“到某个点”选项卡。
“点”字段中输入 0 -50,然后单击“应用”。
取消选中“显示激活平面”。
5.依次单击“结果” > “剖切平面” > “编辑”。
选中“平面 ZX”,然后单击“使激活”。
单击“到某个点”选项卡。
“点”字段中输入 0 -50,然后单击“应用”。
取消选中“显示激活平面”。
6. “剖切平面”对话框中,选择一个平面,然后根据需要单击“反向”,使大多数模具仍然可见。
FEM冷却分析
教程小节:
在本教程中,您已完成以下任务:
创建工程。
导入现有方案。
创建冷却管线。
创建模具边界。
创建四面体模具网格。
设置并运行分析。
查看结果。
勇于尝试
尝试降低型腔和型芯之间的模具温度变化。
可以尝试的两项简单操作是更改冷却液属性和周期时间。
依次单击应用程序菜单 > “保存” > “将方案另存为”,用新名称保存此方案。
更改冷却液属性的步骤:
选择一个冷却液入口,并更改其温度和/或雷诺数。假设回路温度可以有所不同。
更改周期时间的步骤
打开“工艺设置向导”,然后编辑“注射 + 保压 + 冷却时间”。
再次运行分析
请注意冷却液的温度变化、型腔和型芯侧的模具温度,以及型腔和型芯之间的模具温度。温度变化幅度越小越好。
使用瞬态冷却分析完成上述所有操作。
“工艺设置”中,将计算方式从周期内平均更改为周期内瞬态。
 
>本模流分析教程源自苏州乐图模流分析公司,来源于autodesk官方,严禁拷贝用于商业用途...
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