铸造模具模流分析
magma铸造模拟分析
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我司为您提供详细专业magma铸造模拟分析服务,铸造模流分析常用的软件有magmasoft,FLOW3D为主流铸造模流分析软件,根据您的需求供您选择,铸造模拟仿真分析是一门新技术,对降低模具改模次数,提高产品良率大有帮助。通过magma铸造模拟分析结果对模具方案进行系统评估,预测解决常见铸件成型缺陷问题。

magma铸造模拟分析

乐图为您提供专业铸造模拟仿真技术服务,本司引进正版MAGMA铸造仿真模拟软件,本部在苏州,深圳也设立有办事处。欢迎广大客户前来商洽.

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magmasoft铸造模拟分析主要有以下几项分析结果(部分结果正版MAGMA才有):
filling time /充填时间
Material Age/料液追踪分布
Flow Tracer/粒子追踪分布
Material Trace/分色充填区域
Filling Temperature/充填过程温度变化
Velocity/充填速度
Pressure /压力
Air pressure distribution/气压分布
Air entrapment/卷气残留
Air contact distribution/氧化夹渣分布
Porosity/气孔缩孔位置
Fraction liquid %/液相百分比
Solidification time/凝固时间
hot spot distribution/凝固热点分布

我们与铸造模拟软件销售公司有本质的区别
我们的主要客户群是,铸件厂,模具厂,主机厂,通常找到我们的都是一般技术人员处理不了的棘手问题,每一套铸造模拟仿真分析我们都会进行实际试模情况跟踪,积累了丰富的实际对比经验,凭借我们专业工程师的多年工作经验,结合我们多年的生产比对经验,我们的分析结果是更接近实际生产情况的,更好的利用铸造模拟分析软件来解决很多问题,避免纸上谈兵。造模拟分析技术避免了产品开发中的缺陷,可以为铸件确定合适的材料,为构件提供非常有价值的设计数据,并且可以改进生产加工工艺过程。备受困扰汽车及零部件的制造商对铸件质量的技术要求越来越严格,这使很多铸造企业备受困扰。铸件质量的好坏与铸件合金材料的选择、浇铸时浇口、浇道的位置和外形等都有着密切的关系,受到它们的深刻影响,即使是经验丰富的铸造专家也经常会因用户对铸件提出很高的技术要求而感到头痛,也许他们凭多年经验而积累的铸件生产工艺方案也必须重新设计了。同样,很多正确的铸造工艺技术在当今多种丰富的铸造材料眼前往往也可能会“漏洞百出”。在比较理想的情况下,可能会由于材料性能没有得到充分的利用而浇铸出“肥头大耳”的铸件,当然,这还算是有一个铸件;当在极为不利的情况下,有时候还可能会浇铸出根本称不上是“铸件”的产品,由于铸造应力、缩孔、缩松等铸造缺陷使得浇铸出来的所谓“铸件”失往了质地均匀的性质,只能是废铁一堆。

magmasoft铸造模拟仿真分析技术生产应用技巧
铸造仿真软件在铸造生产中应用日益广泛,主要作用是对铸件缺陷预判、保证产品质量,尤其在产品开发阶段,可大量缩短开发周期,是铸造工艺员不可或缺的工具之一,目前我厂主要应用的铸造仿真分析软件是MAGMA 5 .3,下面结合实际生产谈谈对模拟软件的一些看法。铸造模拟结果与实际生产的偏差由于每个厂家或者使用者生产环境不同,软件的很多参数设定需要一定时间的摸索修正才能保证更接近真实的铸件情况。工艺方案对比:
对一种产品制订工艺可能会有多种方法,对相似的工艺方案,可以选定相同的参数进行模拟,通过模拟结果进行取舍。铸件原始状态模拟:对铸件原始状态(不含冒口、冒口补贴、浇注系统等)进行铸造模拟,这样可以直观地体现出铸件热节分布、应力分布等状态,可以根据这些判据制订相应的工艺措施。

magmasoft铸造模拟分析技术在汽车行业广泛运用
在福特汽车公司的亚琛研发中心里,与铸造仿真专业企业的密切合作早已经成为他们的工程师的日常工作了,由于当今的汽车设计开发工作已经不能不考虑机械加工制造的工艺技术了,由于每个有关联的环节都是互相影响的。该汽车研发中心与汽车零部件供给商企业、劳务服务企业之间的合作非常密切,并且已将他们纳进到了汽车研发设计的过程之中,比如铸件在生产加工过程中的实际性能数据、内应力数据与工艺部分验收标准是否一致等,都可以通过铸造模拟及时、快速地确定下来,而且比铸件的实际切削加工验证更加经济。在产品研发的过程中,福特公司在研发初期,即在铸件样件试制之前就开始采用铸造模拟技术了。他们使用的也是Magmasoft铸件模拟软件,并利用这一软件在考虑铸件切削加工工艺技术的情况下研制开发出了很多变型品种的铸件。对于很多企业来讲,软件系统的采购用度和软件操纵者的技术培训用度相当于增添了一个计算机模拟工作站的用度。不过,实际上,越早使用计算机模拟工具就越可以越早体会到它的好处,而过于考虑价格用度题目当然会阻碍产品研发,比如未及早使用铸造模拟技术只能导致铸件废品增加的后果。有关铸造分析软件辅助用度和本钱的题目,仅仅是在一定条件条件下才能出现的题目。在福特公司的事实是:使用铸造仿真软件之后,他们的工程师可以很快地、完全地满足用户提出的技术要求,更好的理解铸件与铸造系统之间的相互关系,使终极的产品研发更加正确,显然,铸造模拟软件的投资当然可以很快地收回来。

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