双色模具模流分析
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双色模模流分析
模流分析里称之为重叠注塑工艺,用于模拟双色模模具,这是一个双色模模流分析案例的充填动画.

》双色模流分析简介:
双色模具是将两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品顶出一次记得到成品。
这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要特制的双色注塑机。
于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色而可以不用喷涂,结合模流分析技术的运用,双色模具目前市场上日益盛行。

双色模式一种运用非常广泛模具形式之一,主要运用于生产有两种不同塑胶材质,或者不同颜色的产品,通过注塑机台的循环旋转实现两幅模具同时生产一个产品的效果,当第一射打饱以后,旋转180度,继续注射另一种材料成型第二射产品.以下是通过模流分析模拟注射过程的效果图.

》双色模具的特点:
1.母模的两个形状是不同的,分别成型1种产品,而公模的两个形状完全一样。
2.模具的前、后模以中心旋转180o后,必须吻合。设计时必须做这个检查动作,此点对模架定位加工要求较高。
3.前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据,比如,最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距离等。
4.三板模的水口最好能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可*。
5.在设计第二次注塑的母模时,为了避免二次母模插(或擦)伤第一次已经成型好的产品胶位,可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶 位的强度,即:在注塑中,是否会有在大的注塑压力下,塑胶发生变形,导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能?
6.注塑时,第一次注塑成型的产品尺寸可以略大,以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧,以达到封胶的作用。
7.注意在第二次注塑时,塑胶的流动是否会冲动第一次已经成型好的产品,使其胶位变形?如果有这个可能,一定要想办法改善。
8.在A、B板合模前,要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品?如此,必须想办法使在A、B板先合模,之后前模的滑块或斜顶才能复位。
9.两母模和公模的运水布置尽量充分,并且均衡、一样。
10.99%的情况是先注塑产品的硬胶部分,再注塑产品的软胶部分。因为软胶易变形。

 

双色模流分析第一射产品:

双色模模流分析案例

双色模流分析第二射产品:

双色模流分析充填分布结果:

 

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